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Logistikanwendungen Logistikanwendungen

Logistikanwendungen

HomeBrancheTechnischer SpritzgussLogistikanwendungen

SPRITZGIESSLÖSUNGEN FÜR LOGISTIKANWENDUNGEN
STARKE, NACHHALTIGE UND KOSTENEFFIZIENTE PRODUKTE FÜR LOGISTIKANWENDUNGEN

Die Logistikbranche setzt zunehmend auf Kunststofflösungen für großvolumige und langlebige Produkte wie Kisten, Paletten und Behälter. Kunststoffe überzeugen gegenüber Holz und Karton durch höhere Sauberkeit, Formstabilität, Langlebigkeit und Hygiene – und vereinen damit die Vorteile klassischer Materialien, während deren Schwächen deutlich reduziert werden.

Wesentliche Vorteile für Logistikanwendungen

Durchgängig hohe Qualität

Dank fortschrittlicher Prozesssteuerung und robuster Maschinenkonstruktion wird eine zuverlässige und leistungsstarke Fertigung von Paletten, Kisten und Behältern sichergestellt.

Effiziente Produktion

Kurze Trockenlaufzeiten, schnelle Achsbewegungen und hohe Einspritzgeschwindigkeiten verkürzen die Zykluszeiten und steigern die Produktionseffizienz.

Planbare Kosten

Durch energieeffiziente Antriebe, die Verarbeitung von Rezyklaten und geringe Wartungsanforderungen wird die Total Cost of Ownership nachhaltig gesenkt.

Hohe Flexibilität

Unterstützt schnelle Produktwechsel und flexible Prozessabläufe, sodass unterschiedliche Logistikprodukte effizient gefertigt werden können.

KUNSTSTOFFPALETTE

Entwickelt für robuste, nachhaltige und leistungsstarke Logistiklösungen

In modernen Logistiksystemen sind Kunststoffpaletten unverzichtbar: robust, hygienisch, maßhaltig und recyclingfähig – bei gleichzeitig hohen Anforderungen an Festigkeit, Gewicht und Kosten.

WINTEC verwandelt die Produktion von Kunststoffpaletten: Hohe Schließkräfte und Rezyklateinsatz werden zu echten Wettbewerbsvorteilen – mit einem ganzheitlichen, schlanken Produktionssystem statt nur einer einfachen Spritzgießmaschine.

Ihre Vorteile für die Palettenfertigung

Maximale Produktion auf minimaler Stellfläche
Bewältigen Sie die Herausforderung großformatiger Werkzeuge mit unserem platzsparenden Zwei-Platten-Konzept. Das kompakte Design bietet Raum für massive Palettenwerkzeuge und nutzt Ihre Produktionsfläche optimal aus – für eine deutlich höhere Ausbringung pro Quadratmeter.
Garantierte strukturelle Integrität für hohe Lasten
Optimierte Schließkraftverteilung und exakte Plattenparallelität sichern gleichbleibende Wandstärken und hohe Maßhaltigkeit für belastbare Paletten.
Integrierte Automation für ein fertiges Produkt
Gehen Sie über das reine Spritzgießen hinaus und realisieren Sie eine komplette Fertigungszelle. Unsere Lösungen integrieren nahtlos Automatisierungsschritte wie das Einlegen von Rohren, Gummipads und Endkappen und liefern direkt aus der Zelle eine voll funktionsfähige, hochwertige Palette – sofort einsatzbereit.
Wirtschaftliche Nachhaltigkeit
Integrieren Sie bedenkenlos hohe Anteile an Recyclingmaterialien – ohne Abstriche bei der Performance. Die robuste Maschinenkonstruktion und die speziell für Logistikanwendungen ausgelegte Plastifiziereinheit sind darauf ausgelegt, unterschiedliche Viskositäten von Rezyklaten sicher zu verarbeiten. So senken Sie Materialkosten und reduzieren gleichzeitig Ihren ökologischen Fußabdruck.

KISTEN UND BOXEN

Vielseitigkeit und Effizienz souverän beherrschen

Kisten und Boxen sind unverzichtbare Elemente moderner Logistik- und Intralogistiksysteme und kommen in unterschiedlichsten Anwendungen zum Einsatz – von der Landwirtschaft bis zum Einzelhandel. Die Nachfrage nach vielseitigen und leistungsfähigen Produkten wächst kontinuierlich.

Von Getränkekisten über belüftete Obstboxen und faltbare Behälter bis hin zu Lagerboxen ermöglicht WINTEC hochflexible Produktionslinien, die ein breites Produktspektrum effizient abdecken. Unsere Lösungen sind auf schnelle Produktwechsel und maximale Effizienz ausgelegt.

Ihre Vorteile für die Produktion von Kisten & Boxen

Häufige Werkzeugwechsel – Rüstzeiten deutlich verkürzen
Verzichten Sie auf manuelle Einstellarbeiten und finden Sie die optimalen Prozesseinstellungen automatisch mit unseren iQ Produkten. WINTEC Maschinen ermitteln selbstständig die passende Schließkraft, Plastifiziergeschwindigkeit sowie die erforderliche Nachdruckzeit.
Beschleunigte Zykluszeiten für maximale Produktion
Erzielen Sie branchenführende Produktivität. Merkmale wie hervorragende Trockenlaufzeiten und hohe Einspritzgeschwindigkeiten (optional mit Akkumulator) ermöglichen schnelle und vollständige Füllungen auch bei komplexen Geometrien. Integrierte Kühlstationen erlauben ein frühes Entformen, verkürzen die Gesamtzykluszeit deutlich und steigern die Gesamtkapazität.
End-to-End-Automatisierung für höhere Wertschöpfung
Verwandeln Sie das Spritzgussteil direkt in der Zelle in ein fertiges, marktreifes Produkt. Unsere Lösungen integrieren automatisierte Prozesse wie 4-seitiges In-Mould-Labeling, das Einlegen von Inserts sowie das präzise Entnehmen und Stapeln. So steigern Sie die Wertschöpfung deutlich und reduzieren zugleich manuelle Handhabung und Personalkosten.
Profitabilität durch Energieintelligenz
Steigern Sie die Produktionsmenge und senken Sie gleichzeitig aktiv Ihre Betriebskosten. Der energieeffiziente servo-hydraulische Antrieb und das optimierte Kühlwassermanagement reduzieren die Kosten pro Teil deutlich – und machen Ihre Produktion spürbar profitabler.

ABFALLBEHÄLTER

Hochleistungs-Spritzgießen für anspruchsvolle Anwendungen

Abfallbehälter sind zentrale Komponenten in Abfallwirtschaftssystemen und müssen langlebig, stapelbar und wirtschaftlich sein. Mit steigenden Produktionsvolumen wachsen auch die Anforderungen an die Spritzgießtechnik: Gefordert sind Lösungen, die hohe Produktionsmengen, stabile Prozesse trotz Einsatzes von Recyclingmaterialien, Energieeffizienz und Flexibilität ermöglichen – bei gleichbleibend hoher Qualität.

WINTEC bietet robuste und intelligente Lösungen für die wachsenden Anforderungen der Behälterproduktion.

Ihre Vorteile bei der Abfallbehälterherstellung

Platzsparendes Design für große, tiefe Werkzeuge
Produzieren Sie großvolumige Behälter, ohne eine massive Stellfläche zu benötigen. Das Zwei-Platten-Design der t-win bietet den erforderlichen Öffnungshub und den nötigen Plattenabstand für tiefe Werkzeuge – bei gleichzeitig kompakter Bauweise. So nutzen Sie Ihre Produktionsfläche maximal effizient.
Materialeinsparung ohne Kompromisse
Erfüllen Sie den Trend zu dünnwandigen Bauteilen zur Kosten- und Gewichtsreduzierung. Unsere Maschinen liefern die erforderliche Kombination aus hohen Einspritzgeschwindigkeiten und -drücken, um großformatige und komplexe Bauteile auch mit geringerem Materialeinsatz vollständig zu füllen – bei gleichzeitig erhaltener struktureller Stabilität und Langlebigkeit.
Smart-Factory-Readiness und Rückverfolgbarkeit
Integrieren Sie Intelligenz direkt in Ihre Produkte. Unsere Produktionszellen ermöglichen die Einbindung von Technologien wie Online-QR-Code-Laserbeschriftung oder RFID-Chip-Integration und schaffen damit eine durchgängige Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus. Dies ist eine zentrale Voraussetzung für moderne Abfallwirtschaft und Reverse-Logistik im Rahmen von Smart-City-Infrastrukturen.
Optimierte Nachbearbeitung und Logistik
Zellintegrierte Kühlung, automatisches Stapeln und Umreifen reduzieren Handlingaufwand und beschleunigen die interne Logistik.

TECHNOLOGIE-HIGHLIGHTS FÜR LOGISTIKANWENDUNGEN

Stabilere Prozesse mit Rezyklaten: Recyclingpaket
Das neue Recyclingpaket ist für den störungsfreien Einsatz anspruchsvoller Rezyklate (Flakes und Granulate) ausgelegt. Geometrische Anpassungen an der Plastifiziereinheit verbessern das Förder- und Aufschmelzverhalten deutlich und gewährleisten durch den Einsatz hochverschleißfester Materialien eine lange Lebensdauer.
Nachhaltige Logistik durch Leichtbauteile – ENGEL foammelt
Physikalisches Schäumen:
Leichtbauteile mit einer mikrogeschäumten inneren Struktur. Das physikalische Treibmittel – Stickstoff oder Kohlendioxid – wird kontrolliert in die Schmelze eingebracht und durch intensive Durchmischung entsteht eine homogene Polymer-Gas-Lösung. Das Ergebnis ist eine Integral­schaumstruktur mit einer kompakten Randschicht und einem geschäumten Kern.
Chemisches Schäumen:
Beim chemischen Schäumen wird dem Polymer ein chemisches Treibmittel (CBA) in Pulver- oder Granulatform zugesetzt. Unser CBA-Paket ist speziell auf die Anforderungen des chemischen Schäumens abgestimmt.
Digitale Lösungen - inject AI
ENGEL inject AI – unser Ansatz für Ihre smarte Produktion. Mit unseren digitalen Produkten unterstützen wir Sie in den unterschiedlichen Phasen Ihrer Produktion.

MEHR ERFAHREN

iQ weight control

Unsere smarte Software iQ weight control kompensiert Viskositätsschwankungen automatisch und optimiert Schussvolumen sowie Prozessparameter in Echtzeit. Das Ergebnis: bis zu 85 % geringere Gewichtsschwankungen, weniger Ausschuss und höhere Produktivität – ganz ohne manuelles Nachregeln.

IN JEDER BRANCHE GESCHÄTZT VON UNSEREN KUNDEN

─ De DONG
─ De DONG
Wir verwenden über 20 WINTEC t-win Maschinen. Die t-win bietet eine Wiederholgenauigkeit von einem Tausendstel, kurze Zykluszeiten und eine hervorragende Stabilität. Dank dieser Stabilität können wir die Anforderungen unserer Kunden nach Lieferungen innerhalb von 1 bis 3 Tagen zuverlässig erfüllen. t-win überzeugt außerdem durch niedrige Fehlerquoten, minimale Störungen und einen geringen Energieverbrauch, was zu einer außergewöhnlich hohen langfristigen Kapitalrendite führt.

─ De DONG

Technischer Direktor, Shandong Ruimu, China

─ De DONG
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Wir verwenden über 20 WINTEC t-win Maschinen. Die t-win bietet eine Wiederholgenauigkeit von einem Tausendstel, kurze Zykluszeiten und eine hervorragende Stabilität. Dank dieser Stabilität können wir die Anforderungen unserer Kunden nach Lieferungen innerhalb von 1 bis 3 Tagen zuverlässig erfüllen. t-win überzeugt außerdem durch niedrige Fehlerquoten, minimale Störungen und einen geringen Energieverbrauch, was zu einer außergewöhnlich hohen langfristigen Kapitalrendite führt.

─ De DONG

Technischer Direktor, Shandong Ruimu, China

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